Völlig geschweißte Johnson-Keil-Draht-Schirme mit ausgezeichnetem thermischem Widerstand

• Kontinuität des ProduktionsprozessesV-förmige Profildrähte, die Schlitze schaffen, die sich nach innen vergrößern, um Verstopfungen zu vermeiden und Ausfallzeiten zu minimieren.
• Niedrige Wartungskosten:Trennung an der Bildschirmoberfläche, die leicht durch Schaben oder Rückwaschen gereinigt werden kann.
• Höchstleistung des Prozesses:Präzise und kontinuierliche Schlitzöffnungen, die eine genaue Trennung ohne Verlust von Medien ermöglichen.
• Niedrige Betriebskosten:Große offene Fläche mit effektiven Durchfluss, hoher Ausbeute und geringem Druckabfall (dP).
• Langlebigkeit:An jeder Kreuzung geschweißt, um einen starken und langlebigen Bildschirm zu schaffen.
• Reduzierte Installationskosten:Stützkonstruktionen beseitigen teure Stützmedien und ermöglichen maximale Flexibilität bei der Bauteildesign.
• chemisch und thermisch widerstandsfähig:Erhältlich in verschiedenen korrosionsbeständigen Edelstahlmaterialien und exotischen Legierungen, die für hohe Temperaturen und Druck geeignet sind.

Jede Schlitzöffnung zwischen benachbarten Drähten ist V-förmig, was auf die besondere Form des Drahtes zurückzuführen ist, der zur Bildung der Bildschirmoberfläche verwendet wird.am engsten an der Außenseite sind und innerlich breiter.

Kontinuierliche Schlittschirme bieten mehr Einlassfläche pro Einheit der Bildschirmfläche als jeder andere Typ. Für jede gegebene Schlittengröße hat diese Art von Bildschirm eine maximale offene Fläche.

• Größe des Schlitzes (mm):0.10, 0.15, 0.2, 0.25, 0,30-3 (auf maßgeschneiderte Größen verfügbar)
• Offener Bereich:Bis zu 90%
• Material:Kohlenstoffarme, kohlenstoffarme Verzinkte Stahl (LCG), Edelstahl (304, 316L usw.)
• Längen:Bis zu 6 Meter
• Durchmesser:29 mm bis 1300 mm
• Endverbindung:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 50 mm